1. Малое количество теплоносителя (воды) в котле
Для эффективной и экономичной работы котла, количество воды в нем должно быть минимальным! Из-за конструкции жарогарных труб прямоугольного сечения получилось минимизировать объем воды в котле.
Для примера, если в котле 25 л воды и суммарное количество воды в системе 75 л — на её нагрев до 80 oС необходимо 0,63 м3газа. Если же объем котла 12 л, то на нагрев системы необходимо уже 0,52 мЗ газа, что почти на 20% меньше!
2. Высокий КПД
Высоких показателей КПД — 92%, мы добились за счет реализации следующих принципов:
— максимальное соотношение площади теплообмена к малому объему воды в котле позволяет ускорить теплообмен.
— использование уникальных турбулизаторов, благодаря которым горячие газы проходят максимальный путь в котле, отдавая всё тепло.
3. Антисажная система
Теплопроводимость сажи в 400 раз ниже, чем теплопроводимость стали. То есть, условно, слоя сажи в 0,01 мм (меньше толщины волоса) достаточно для того, чтобы теплообмен упал в 2 раза! Годовое же сажеотложение превращает котел из отопительного прибора в средство для бесполезного сжигания газа, и ни про какой КПД речь уже не может идти.
Турбулизаторы котла «Атем» построены таким образом, что вся сажа оседает на них, а не на стенках котла. При обслуживании котла, турбулизаторы можно легко вынуть и почистить.
4. Контроль качества
После любой технологической операции каждый котел и его элементы проходят 100% контроль качества, а именно:

• входной контроль материалов;
• испытание газового коллектора на герметичность;
• испытание горелки на отсутствие утечки газа;
• испытание теплообменника при давлении, втрое превышающем рабочее давление;
• испытание второго контура под давлением 9 атм.
• настройка газового клапана и испытание его соединений на отсутствие утечек газа;
• испытание собранного газогорелочного устройства (автоматика и горелки в сборе) на работоспособность;
• огневые испытания — каждый котел устанавливается на стенд, подсоединяется к системе отопления, выводится на рабочий режим (80-90 oС) и в этом режиме проверяются все системы безопасности котла;
• испытание работы котла при повышенном давлении и температуре 80 oС.

5. Эффект коврового пламени
В производстве котлов мы применяем секционные и трубные горелки компании POLIDORO, которая является одной из лучших компаний в Европе, по производству газовых горелок.
Такие горелки позволяют получить равномерное распределение пламени в топке (ковровое пламя), за счет чего вода в котле нагревается быстрее, уменьшается инертность котла, возростает КПД, и соответственно уменьшается расход газа.
6. Система запуска котла «АТЕМ-СТАРТ»
Обеспечивает легкий запуск и стабильную работу котла при некачественном дымоходе, больших холодах, слабой тяге, явлении инверсии!
Данная система позволяет временно увеличить температуру исходящих газов (до 200 oС), благодаря чему, они легко пробивают “воздушную пробку” и пуск котла проходит без каких либо проблем!
Спустя 5-7 минут после запуска котла, заслонку системы необходимо закрыть, вернув котел в рабочий режим.
7. Защита от коррозии
Все котлы “АТЕМ” покрываются специальным составом на основе кремний-органических лаков, алюминия и пентафалевой эмали, который имеет повышенную стойкость к коррозии и высокой температуре. Применение данного состава позволило еще больше увеличить срок службы котла и защитить его от воздействия внешних факторов.
8. Усиленная конструкция
Цельносварная конструкция между нижней решеткой теплообменника и корпусом котла позволяет значительно увеличить надежность и долговечность работы котла.